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　　背景技術(shù)：
　　接線端子作為連接器的一種，在電器連接組件之間，起著不可忽視的作用，因工程技術(shù)人員在檢修時首先也是從接口檢查，也就是端子入手。因此，端子與電線之間的連接也較為重要。
　　現(xiàn)有技術(shù)中的端子與電線之間的連接使用壓接機(jī)自帶的壓接頭來實現(xiàn)，通過壓接機(jī)的壓接頭與底座之間的配合作用，實現(xiàn)端子在電線一端的安裝，但是由于受壓接頭結(jié)構(gòu)的限制，壓接頭出現(xiàn)損壞時，更換壓接頭的費用較高且不容易更換，一般壓接機(jī)不能靈活變化端子，無法完成多種端子的壓接操作。
　　技術(shù)實現(xiàn)要素：
　　本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的端子壓接模具。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
　　端子壓接模具，包括底板，所述底板頂部兩邊位置處插接有“C”形結(jié)構(gòu)的固定架，且固定架的頂部開設(shè)有等距離分布的通孔，所述固定架頂部設(shè)有等距離分布的支撐彈簧，且支撐彈簧的頂部焊接有壓板，所述壓板的底部內(nèi)壁上通過螺絲連接有導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱依次貫穿支撐彈簧和通孔，所述底板上通過螺絲固定有等距離分布的固定座，且固定座的一邊外壁上開設(shè)有貫穿固定座的固定槽，所述固定座頂部開設(shè)有安裝孔，且安裝孔與固定槽連通，所述導(dǎo)向柱的底部插接于安裝孔內(nèi)。
　　優(yōu)選的，所述通孔、支撐彈簧、導(dǎo)向柱和固定座的數(shù)量相匹配，且通孔的數(shù)量為五至十個。
　　優(yōu)選的，所述通孔位于安裝孔的正上方，且導(dǎo)向柱的外壁分別與通孔和安裝孔的內(nèi)壁滑動連接。
　　優(yōu)選的，所述固定槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的彈片，且彈片的兩端分別與固定槽的內(nèi)壁焊接。
　　優(yōu)選的，所述彈片與固定槽的內(nèi)壁之間設(shè)有微型彈簧，且微型彈簧的兩端分別與彈片和固定槽的內(nèi)壁焊接。
　　優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的底部為弧形結(jié)構(gòu)，所述壓板的頂部粘接有橡膠墊。
　　優(yōu)選的，所述底板頂部兩邊均開設(shè)有安裝槽，且固定架的底部兩端分別插接于兩個安裝槽內(nèi)，兩個所述安裝槽的底部內(nèi)壁均開設(shè)有螺紋孔，固定架的頂部兩邊均開設(shè)有插接孔，且插接孔的內(nèi)壁和螺紋孔的內(nèi)壁通過固定螺栓相互連接。
　　本實用新型的有益效果為：
　　1、通過固定槽兩側(cè)內(nèi)壁上的彈片和微型彈簧能夠自兩側(cè)方向夾持端子，便于向端子內(nèi)貫穿電線，導(dǎo)向柱沿通孔和安裝孔的內(nèi)壁上垂直上下滑動，且導(dǎo)向柱底部為弧形結(jié)構(gòu)，能夠與固定槽底部良好接觸，降低對固定座和導(dǎo)向柱的磨損；
　　2、導(dǎo)向柱插接于通孔和安裝孔內(nèi)，固定架通過固定螺栓與底板連接，固定座通過螺絲與底板連接，使壓接模具便于拆卸，方便在任一組件受損時進(jìn)行更換，降低成本，且能夠?qū)Χ鄠€端子和電線同時進(jìn)行壓接。
　　附圖說明
　　圖1為本實用新型提出的端子壓接模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
　　圖2為本實用新型提出的端子壓接模具的固定座剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；
　　圖3為本實用新型提出的端子壓接模具的底板結(jié)構(gòu)示意圖。
　　圖中：1底板、2固定架、3通孔、4支撐彈簧、5壓板、6導(dǎo)向柱、7固定座、8固定槽、9安裝孔、10彈片、11微型彈簧、12安裝槽、13插接孔、14固定螺栓。
　　具體實施方式
　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
　　參照圖1-3，端子壓接模具，包括底板1，底板1頂部兩邊位置處插接有“C”形結(jié)構(gòu)的固定架2，且固定架2的頂部開設(shè)有等距離分布的通孔3，固定架2頂部設(shè)有等距離分布的支撐彈簧4，且支撐彈簧4的頂部焊接有壓板5，壓板5的底部內(nèi)壁上通過螺絲連接有導(dǎo)向柱6，且導(dǎo)向柱6依次貫穿支撐彈簧4和通孔3，底板1上通過螺絲固定有等距離分布的固定座7，且固定座7的一邊外壁上開設(shè)有貫穿固定座7的固定槽8，固定座7頂部開設(shè)有安裝孔9，且安裝孔9與固定槽8連通，導(dǎo)向柱6的底部插接于安裝孔9內(nèi)。
　　本實用新型中，通孔3、支撐彈簧4、導(dǎo)向柱6和固定座7的數(shù)量相匹配，且通孔3的數(shù)量為五至十個，通孔3位于安裝孔9的正上方，且導(dǎo)向柱6的外壁分別與通孔3和安裝孔9的內(nèi)壁滑動連接，固定槽8的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的彈片10，且彈片10的兩端分別與固定槽8的內(nèi)壁焊接，彈片10與固定槽8的內(nèi)壁之間設(shè)有微型彈簧11，且微型彈簧11的兩端分別與彈片10和固定槽8的內(nèi)壁焊接，導(dǎo)向柱6的底部為弧形結(jié)構(gòu)，壓板5的頂部粘接有橡膠墊，底板1頂部兩邊均開設(shè)有安裝槽12，且固定架2的底部兩端分別插接于兩個安裝槽12內(nèi)，兩個安裝槽12的底部內(nèi)壁均開設(shè)有螺紋孔，固定架2的頂部兩邊均開設(shè)有插接孔13，且插接孔13的內(nèi)壁和螺紋孔的內(nèi)壁通過固定螺栓14相互連接。
　　工作原理：通過固定槽8兩側(cè)內(nèi)壁上的彈片10和微型彈簧11能夠自兩側(cè)方向夾持端子，便于向端子內(nèi)貫穿電線，導(dǎo)向柱6沿通孔3和安裝孔9的內(nèi)壁上垂直上下滑動，且導(dǎo)向柱6底部為弧形結(jié)構(gòu)，能夠與固定槽8底部良好接觸，降低對固定座7和導(dǎo)向柱6的磨損，導(dǎo)向柱6插接于通孔3和安裝孔9內(nèi)，固定架2通過固定螺栓14與底板1連接，固定座7通過螺絲與底板1連接，使壓接模具便于拆卸，方便在任一組件受損時進(jìn)行更換，降低成本，且能夠?qū)Χ鄠€端子和電線同時進(jìn)行壓接。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

keyword:端子壓接模具

文章來源：http://m.matthewjure.com