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端子壓接模具刀片的配置要注意那些？

1.端子壓接模具刀口的確認(rèn)

根據(jù)端子腳的長(zhǎng)度及線材大小，護(hù)套孔位的寬度來(lái)綜合考慮，原則下要求：前鉚銅絲包緊（不允許有銅絲叉出）后鉚絕緣層也要包好，端子壓著后能順利穿進(jìn)護(hù)套孔位。

2.如果內(nèi)刀刀口太大，銅絲可能包不住，總會(huì)有1根或2根銅絲露出來(lái)，刀口太小，端子壓著后下面的毛邊很大。外刀的刀口至少比護(hù)套孔的寬度小0.1-0.2mm，否則端子壓著后穿不進(jìn)去，同時(shí)也要考慮線材大小，盡可能使外被能包好，包緊，又能穿進(jìn)去。連續(xù)端子，自動(dòng)送料，在配刀片時(shí)，也要考慮端子與端子間的距離來(lái)確定刀片削腳的大?。ㄒ步械镀募鐚挘┘吹镀瑑蓚€(gè)腳的外圍寬度，如果肩寬太大，在壓著端子時(shí)，左邊的刀片腳可能會(huì)把后面的一個(gè)端子弄變形。

3.一般端子前鉚與后鉚落差平齊，下內(nèi)刀與下外刀一樣高，有些端子前鉚與后鉚有落差，這樣在配刀片時(shí)也要把落差作出來(lái)，即下外刀比下內(nèi)刀刀口低一點(diǎn)（配合端子落差），使端子放在下刀上是平的.

keyword:端子壓接模具

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